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轮毂加工中心的使用需要满足哪四个条件

发表时间:2021-11-10      点击次数:700
  轮毂加工中心其回转中心的原点在机床的机械坐标系中是固定的;但在实际使用过程中,如果没有专用夹具,很难将我们的编程原点与机床台面的回转中心放在同一位置;本身四轴机床不具有倾斜面加工、动态刀尖点补偿功能。一般是加了一个旋转轴,通常称为第四轴。所谓轮毂加工中心,实际上是集中了数控钻、攻、铣的综合功能,减少复杂产品加工时的换刀,装夹等工作程序。大大提高了生产效率。
 
  使用轮毂加工中心需要满足以下四个条件:
 
  一、位置环境要求
 
  位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响可靠性。
 
  二、电源要求
 
  一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
 
  三、温度条件
 
  环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
 
  四、按说明书的规定使用轮毂加工中心
 
  用户在使用时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到轮毂加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
 
  主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量,直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于加工质量的保证,关键在于加工前的准备,就本岗位而言,除要具有丰富的加工经验和模具知识外,在工作中也要注意良好沟通,特别是和制作组、同事的沟通。
 

轮毂加工中心